La impregnación al vacío y el secado a alta-temperatura son procesos clave, aunque aparentemente insignificantes, en la producción de transformadores que mejoran el rendimiento del aislamiento, la resistencia a la humedad y la estabilidad estructural. Determinan directamente la vida útil del equipo.
1. La función del secado al vacío a alta-temperatura: los componentes aislantes y las bobinas absorben fácilmente la humedad del aire. La humedad es la causa principal de la rotura del aislamiento y de la pérdida dieléctrica excesiva. El secado con alto-vacío a 105-130 grados elimina completamente-la humedad profundamente arraigada en el aislamiento, lo que mejora significativamente la resistencia del aislamiento, reduce la pérdida dieléctrica y previene fugas inducidas por la humedad y fallas de descarga parcial durante la operación.
2. El papel de la impregnación al vacío: Después del secado, las bobinas se someten a una impregnación al vacío, lo que permite que el barniz aislante penetre completamente en los espacios de las bobinas y en el interior de la capa aislante. Este proceso tiene varios propósitos: primero, asegura firmemente los conductores de la bobina, evitando el desplazamiento inducido por la vibración-y el aumento del ruido; en segundo lugar, sella los microporos de la capa aislante, evitando completamente la humedad, el moho y el polvo; y tercero, fortalece la resistencia general del aislamiento, mejorando la resistencia del equipo al alto voltaje y al impacto.
Los transformadores que se han sometido a procesos estándar de impregnación y secado tienen una mayor estabilidad de aislamiento, una mejor adaptabilidad a ambientes exteriores húmedos, lluviosos y con niebla salina, y una tasa de envejecimiento significativamente más lenta.
